Коя скоба има най -дълъг живот?

Въведение

В производствената индустрия скобата е "ръката" на машинния инструмент, която влияе пряко върху точността, ефективността и разходите за обработка. Въпреки това, скобата ще губи точност и неизправност често след кратко време. Честата подмяна е не само скъпа, но и забавя производството. И така, коя скоба е наистина трайна и със силна сила на затягане? Това несъмнено еменге.

Защо обикновените скоби лесно се повредят?

1. Неправилен избор на материал: За да се намалят разходите, тела често използват обикновена стомана или дори чугун. След дългосрочно излагане на големи сили на затягане и многократно триене, те са склонни да носят и деформация, което води до загуба на прецизност поради дългосрочно натрупване и пряко влияе върху толерантността към обработката.

2. Необоснован дизайн: По време на производствения процес на обикновени тела, техните ключови части често не са финоземни и топлинни, които до известна степен влияят върху цялостната ефективност на приспособлението.

3. Недостатъчна поддръжка: Дори висококачествените тела ще имат съкращаване на живота си на експлоатация поради проблеми като изсушаване на смазочно масло и разхлабени части, ако им липсва редовна проверка и поддръжка.

Защо хидравличните визи са издръжливи？

1. Прилагане на материали с висока твърдост

Тялото на хидравличнияменгее изработен от високоякостна стомана с твърдост от HRC54. Якостта на опън е повече от два пъти тази на обикновеното тяло от чугун. Дори при екстремни условия на труд, структурата може да остане непокътната и не се деформира лесно или повреди. Основата е направена от високоскоростна стомана с твърдост до HRC56 °, а устойчивостта на износване е с 40% по-висока от тази на обикновената инструментална стомана. Дори при дългосрочна непрекъсната обработка грешката на паралелизма на челюстите може да се поддържа при ≤0,02 мм.

2. Прецизно проектиране и производство

За да се подобри по -нататъшното подобряване на хидравличните менгета, дизайнът на тялото на хидравличните менгета приема интегралния процес на издълбаване на стомана. Този процес гарантира, че тялото има добра вътрешна структура на опората, която не само намалява теглото, но и поддържа здравината и ефективно избягва пукнатини или фрактури, причинени от локална концентрация на напрежение. Уплътнителните компоненти в хидравличната система са направени от внесени висококачествени материали и са строго тествани, за да се осигури дългосрочна работа без изтичане. Това не само подобрява ефективността на работната работа, но също така намалява необходимостта от поддръжка поради проблеми с уплътняването.

3. Независимо сменяем модулен дизайн

Хидравличната станция, менгета и други компоненти са опаковани независимо. Когато даден компонент е повреден, няма нужда да се сменя цялото приспособление. Например, когато челюстите се носят, само челюстите трябва да бъдат заменени, намалявайки разходите със 70%.

Заключение

Като производител на хидравличнисе появяват, ние се ангажираме с непрекъснато подобрение и иновации на продуктите, за да отговорим на нарастващите нужди на потребителите. Ние разбираме, че причината, поради която хидравличните визи са толкова популярни на пазара на скоби, е неразделна от отличния им експлоатационен живот и надеждните резултати. В бъдеще ще продължим да увеличаваме инвестициите в научноизследователска и развойна дейност, да оптимизираме дизайна на продуктите и да подобрим производствената технология, за да предоставим на потребителите по -ефективни, трайни и прецизни хидравлични визи.