Как да преценя точността на машинните инструменти на CNC?

Въведение

В производствения процес на CNCмашинни инструменти, Прецизността е ключов показател за измерване на качеството на продукта, който е пряко свързан с производителността на обработката и живота на обслужването на машинните инструменти. Като производител на CNCАксесоари за картечници, Прецизността на нашите машини с ЦПУ трябва да бъде строго контролирана във всяка връзка, от проектиране и разработка до производство и производство, а след това до окончателна проверка. Следните аспекти са за това как да се прецени точността на обработката.

1. Позициониране на тестовото парче във вертикален център за обработка

Тестовото парче трябва да бъде разположено в средата на хлотове X и да се постави по осите Y и Z в подходящо положение, подходящо за позициониране на тестовото парче и приспособлението и дължината на инструмента.

2. Фиксиране на тестовото парче

Тестовото парче трябва да бъде удобно монтирано на специален приспособление, за да се постигне максимална стабилност на инструмента и приспособлението. Монтажните повърхности на приспособлението и тестовото парче трябва да са плоски.

Паралелизмът на повърхността за монтаж на тестовото парче и повърхността на затягане на приспособлението трябва да бъдат проверени. Трябва да се използва подходящ метод за затягане, така че инструментът да може да проникне и да обработва цялата дължина на централния отвор. Препоръчва се да се използват винтове на Countersk, за да се фиксира тестовото парче, за да се избегнат смущения между инструмента и винта. Могат да се използват и други еквивалентни методи. Общата височина на тестовото парче зависи от избрания метод за фиксиране.

3. Параметрите на материал, инструмент и рязане на тестовото парче

Материалът, инструментът за рязане и параметрите на рязане на тестовото парче са както следва:

(1) Скорост на рязане: Частите от чугун са около 50 м/мин; Алуминиевите части са около 300м/мин.

(2) Скорост на подаване: около (0,05 ~ 0,10) mm/зъб.

(3) Дълбочина на рязане: Дълбочината на радиална рязане на всички процеси на смилане трябва да бъде 0,2 мм.

4. Размери на тестовото парче

Ако тестовото парче е отрязано няколко пъти, външните размери се намаляват и диаметърът на отвора се увеличава. Когато се използва за проверка на приемането, се препоръчва да се използва размерът на тестовата обработка на крайния контур, съответстващ на този, посочен в този стандарт, за да се отразява точно точността на рязане на обработващия център. Тестовото парче може да се използва многократно в теста за рязане и неговите спецификации трябва да се съхраняват в рамките на ± 10% от характерните размери, дадени в този стандарт. Когато тестовото парче се използва отново, трябва да се извърши тънък слой от рязане преди нов тест за фино рязане, за да се почистват всички повърхности преди тестване.

Заключение

Като производител на CNCАксесоари за картечници, Точността на машинните инструменти на CNC е пряко свързана с качеството на нашите продукти. Продуктите, които доставяме на клиентите, трябва да имат отлична ефективност на точността. Само като постоянно преследваме подобряването на точността, можем да спечелим доверието и признаването на клиентите.