2025-01-20
В съвременното производство,Оборудване за обработка на ЦПУсе използва широко при прецизна обработка, автоматизирано производство и други полета. Но понякога могат да възникнат проблеми. За да удължим експлоатационния живот на оборудването, да подобрим точността на обработка и да намалим степента на отказ, трябва да разберем проблемите и решенията.
1. Използване на грешен инструмент за рязане
Изборът на грешен инструмент за рязане на работата често води до лошо материали. Това може да се разглежда като груби ръбове, нарязани маркировки на повърхността, повдигнати марки или изгарящи маркировки по краищата или ъглите на материала. Това може да доведе до широко износване на инструмента.
Лошото покритие на материала може да бъде причинено от затъване на използвания инструмент или неправилно съотношение на скоростта на подаване. Той също може да бъде причинен от това, че инструментът е с грешен размер за работата по отношение на размер, качество или съвпадение с материала.
Решение: За да се обърнете към това, важно е да изберете правилния инструмент и настройки за работата и материала.
2. Лоша поддръжка на CNC машина
Съвременните машини имат множество механични части, които непрекъснато се движат, а машините за ЦПУ изискват редовно почистване и поддръжка, за да ги поддържат оптимално. Ако не премахнете мръсотията, материала и други отломки, може да доведе до натрупване, което може да причини неточна обработка или дори машина за машини с течение на времето.
Решение: За да се предотврати това, операторите на машини трябва да следват подробен режим на поддръжка за използвания машинен инструмент. Нивата на охлаждащата течност или въздушния поток също трябва да се проверяват редовно, за да се гарантира, че операциите продължават да бъдат гладки и непрекъснати.
3. Проблеми с затягане/закрепване на Чък и приспособление
Когато детайлът, който трябва да бъде обработен, не може да бъде здраво закрепен от патронника, или ако се движи или вибрира по време на обработката, това може да бъде основен проблем.
Решение: Проверете дали частта е позиционирана правилно, за да осигурите твърдо затягане; Проверете дали хидравличната помпа и хидравличното налягане са зададени правилно;
Проверете дали използваните челюсти са зададени правилно и достатъчни, за да затегнете материала. Осигурете по -широко грабване на повърхността вместо грабване на точка.
4. Проблем с автоматичния смяна на инструменти
Понякога можете да срещнете неизправност на автоматичния смяна на инструменти в CNC машината. Например, списанието Tool не може да се върти или да се върти на място; Инструментът пада при смяна на инструмента; Списанието с инструменти не е точно позиционирано и т.н.
Решение: Проверете дали основата, ръката на скобата, държача на инструмента, списанието за поддръжка на рамо и инструменти работят правилно и гладко. Или проверете движенията на въртенето и ръката на робота, за да видите дали работят правилно. Също така запазете автоматичния смяна на инструменти и държача за инструменти без чипове и охлаждаща течност.
5. Прегряване на машинния инструмент
За голям обем и дългосрочна обработка понякога може да се извърши прегряване. Някои машинни инструменти на ЦПУ могат да достигнат температура от 150 градуса или по -висока. Това може да има отрицателно въздействие върху резултатите от обработващата работа, използваните инструменти и самата CNC машина.
Решение: Уверете се, че редовно почиствате всички канали и почиствайте машината, за да я запазите от мръсотия, мръсотия и материали. Имайте календар за редовно почистване на всички метални стърготини, както и течности, използвани при рязане.
Промените в температурата на околната среда на работилницата също могат да повлияят на прегряването на машината. Вятърът/въздушният поток през врати или отворени прозорци може да повлияе на точността на прецизните машинни инструменти.
В обобщение, когато възникне проблем с CNC машина, навременното идентифициране на проблема и разумното решение може ефективно да намали отказа на аксесоарите на CNC машината и да гарантира ефективната работа на машината. В същото време трябва да се обърне внимание и на ежедневната поддръжка. Само цялостно управление може да постигне ефективна и стабилна работа на оборудването.